15 Января 2012
| Надежность антикоррозионного покрытия не ограничивается рамками ввозимых лакокрасочных материалов импортного производства. В настоящее время, на Украине существует ряд заводов-производителей, выпускающих лакокрасочную продукцию высокого качества. При этом замечу, что часть сырья для производства данных антикоррозионных покрытий ввозится из-за рубежа. Не один год ООО «Донецкхим-химический завод» сотрудничает с производителями химического сырья стран Европы, среди которых Франция и Германия. Немецкая компания «Bayer» является основным поставщиком компонентов для производства специальных антикоррозионных покрытий. С 2007 года наши антикоррозионные материалы успешно зарекомендовали как аналоги ЛКМ импортного производства (Kemira - «Tikkurila», «Zingametall», Lankwitzer Lackfabrik GmbH). В начале 2010г. в дирекцию по продажам завода поступило письмо от крупной строительной организации ООО «Адепт-Промсистемы» с просьбой, разработать систему антикоррозионной защиты металлоконструкций элеваторного комплекса. Дирекцией по продажам совместно с техническим отделом завода, была предложена система окраски, состоящая из полиуретановых материалов: грунтовка УР-0111; эмаль УР-1161. Техническое предложение было составлено с указаниями преимуществ показателей полиуретановых материалов в сравнении с ХС-059 и ХВ-124. Традиционным для нашего предприятия, является проведение опытного окрашивания в условиях заказчика. При таком окрашивании определяется ряд показателей, необходимых потребителю: время высыхания, толщина защитных слоев, расход материала и т.д. Для подтверждения высокой антикоррозионной защиты полиуретановых материалов заказчик предложил окрасить металлические изделия и погрузить в агрессивную среду - морскую воду. |
| Подготовленная поверхность | |
| Степень подготовки поверхности – Sa 2½. Основные черты подготовленной поверхности – большая часть прокатной окалины, ржавчины и покрытия краски, инородные тела удалены, Любые остающиеся следы загрязнения видны только, как незначительные пятна или полосы (ISO приложение А). |  |
| Окрашенная экспериментальная поверхность | |
|
1. Ожидаемый срок службы – средний (М) – от 5 до 15 лет;
|
 |
| 3. Для увеличения продолжительности срока защиты от коррозии стальных конструкций, увеличивают толщину сухого слоя, путем нанесения дополнительных окрасочных слоев. В основу предлагаемых расчётов заложены исходные данные согласно ISO 12944:1998. |
|
Внешний вид металлоконструкций окрашенных антикоррозионными материалами: полиуретановым грунтом УР-0111; полиуретановой эмалью УР-1161. Фото элеватора. |
 |
| После завершения ряда испытаний, полиуретановые материалы внесли в техническую документацию проекта. ООО «Донецкхим-химический завод» в период апрель 2010 - октябрь 2010, обеспечивал лакокрасочными материалами строительство линейного элеваторного комплекса с емкостью хранения 20 тыс. тонн. Заказчик- ФА "Интертрейдинг Украина", производитель работ - ООО «Адепт-Промсистемы». Элеваторный комплекс находится по адресу - с. Давыдовка, Пирятинский р-н, Полтавская область, Украина. Все лакокрасочные материалы прошли испытания на производственных площадях предприятия г. Одесса. Применяемые полиуретановые материалы грунтовка УР-0111 и эмаль УР-1161 производства ООО «Донецкхим-химический завод», получили положительные отзывы производителя работ и заказчика. |
| Внешний вид строящегося коплекса. |
 |
| Допускается наносить эмаль УР-1161 на оцинкованную поверхность. |
 |
Цвета эмали УР-1161 изготовлялись согласно требованиям заказчика по RAL classic. Применяемые антикоррозионные материалы: полиуретановая грунтовка УР-0111 серого цвета; полиуретановая эмаль УР-1161 оранжевого, персикового, и синего цветов. |